Ako odstrániť zhrdzavenú vypúšťaciu zátku
V každodennom živote sa často stretávame so situáciou, že vypúšťacia skrutka oleja je zhrdzavená, možno preto, že otvor so závitom je zhrdzavený a celý komponent je mŕtvy, je často veľmi problematické vybrať skrutku na vypúšťanie oleja a odskrutkovať ju. Tak čo, viete, čo spôsobuje hrdzavenie? Ako by sme mali tento problém riešiť?
Kedysi sa vyskytol prípad analýzy porúch hrdze závitových otvorov a dôvody hrdzavenia závitových otvorov boli analyzované z profesionálneho hľadiska. Tento závitový otvor je obrobený závitovaním. Počas obrábania sa dáta obrobku odstraňujú kontinuálnym rezaním. Po 20 dňoch skladovania výrobku začali hrdzavieť otvory so závitom, zrejme so vzorkou niečo nebolo v poriadku. Po analýze rezu časti závitového otvoru sa zistilo, že príčinou hrdze bolo to, že spracovaný olej na závitovanie obsahoval prvky S a Cl. Tieto otvory umožňujú, aby bol substrát priamo vystavený vzduchu. Keď Cl absorbuje vodu, tvorí elektrolyt, čo vedie k autokatalytickej elektrochemickej korózii Cl- iónov. Okrem toho Cl- nebude spotrebovaný v celej koróznej reakcii, čo ďalej podporuje rozvoj korózie do hĺbky.
V tomto prípade spôsobuje hrdzu výrobný proces výrobcu a hrdzu môžu spôsobiť aj iné faktory. Ako tomu teda predchádzať a ako sa s tým vysporiadať?
1. Odhrdzovanie: Proces odhrdzovania nie je len všeobecná metóda predbežnej úpravy pred lakovaním, ale aj cielená. Je to preto, že niektoré obrobky sú vysokopevnostné skrutky a matice a vysokopevnostné lisovacie diely a po morení dôjde k vodíkovému krehnutiu, čo ovplyvňuje kvalitu produktu. (Poznámka: V prípade, že sa neberie do úvahy vodíkové krehnutie, morenie sa môže použiť na predúpravu na odstránenie hrdze, najmä pre skrine a panely ovládacích skríň, atď. Pri tomto procese je však potrebné venovať osobitnú pozornosť tomu, aby sa zvyšky morania nedostali do pokovovacej nádrže. aby sa nepoškodil roztok na pokovovanie zinkom.)
2. Povlak: označuje spôsob nanášania povlaku rovnomerne na povrch obrobku. Podľa rôznych požiadaviek na kvalitu obrobkov a výrobkov sa používajú rôzne metódy povrchovej úpravy. Vo všeobecnosti existujú tri spôsoby: nanášanie ponorením, nanášanie striekaním a nanášanie štetcom.
